Plancha

Alisadores
Las planchas de pelo vienen en dos versiones principales: de arrastre (sin alimentación) y con alimentación.

Enderezador de arrastre
Los enderezadores de arrastre se basan en un alimentador para tirar del metal a través de los rodillos. Si bien estas máquinas suelen costar menos y ahorrar espacio, la inercia (resistencia a cualquier cambio de velocidad, ya sea de reposo a movimiento o viceversa), puede resultar en menos precisión, menos efectividad e incluso materiales marcados si los rodillos patinan durante los arranques y paradas. Si bien el alimentador suele estar separado de la plancha, existen máquinas plancha-alimentadoras todo en uno. Sin embargo, los mismos problemas se aplican a estos modelos combinados.

Las planchas eléctricas, aunque más grandes y caras, no tienen los mismos problemas y, por tanto, producen mejores piezas. En lugar de depender del alimentador para tirar de la lámina de metal, una enderezadora eléctrica tiene rodillos que se accionan para mover el metal. En algunos, el rodillo inferior está accionado, mientras que la fila superior queda libre. Otros usan una combinación de ambos.
Hablando de los rodillos, en una enderezadora estándar, los rodillos tienden a ser más grandes, porque solo hay una fila de ellos, para evitar la deflexión, es decir, que los rodillos se doblen. Los alisadores eléctricos estándar son adecuados para eliminar el conjunto de bobinas de la mayoría de los metales y espesores.
También existen enderezadores diseñados específicamente para alambres, con dos planos para alambre redondo o un solo plano para alambre plano.

Enderezadora de precisión
En lugar de rodillos grandes, los niveladores correctivos emplean una gran cantidad de rodillos más pequeños respaldados por más rodillos. Esto crea una estructura de rodillos muy rígida y estrechamente espaciada que puede resolver gradualmente curvaturas de tiras más cerradas, además de proporcionar un alivio de tensión más profundo para una mayor planitud y reducir las tensiones que debilitan el metal.
Estos son el único tipo de alisadores que pueden arreglar la curvatura, la hebilla central y la onda del borde, porque pueden cambiar la forma del metal de un borde a otro y ajustarse para estirar solo los lados o solo el centro.

Calibración
Como se mencionó anteriormente, debe superar entre un 20% y un 30% el límite elástico del metal para garantizar que el metal se mantenga plano incluso después de pasar por la prensa.
Desafortunadamente, no existe una solución única para el enderezamiento de metales. Esto se debe a que hay una amplia variedad de factores que deben considerarse, incluido el tipo de metal, el espesor del material, la cantidad de juego de bobinas y el diámetro y espaciado de los rodillos. Los ajustes requeridos pueden incluso cambiar para la misma bobina, debido al aumento de la configuración de la bobina más cerca del centro, donde el metal está más apretado.

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Dicho esto, un buen lugar para comenzar es bajar el rodillo de entrada hasta el espesor del material DEBAJO de 0 y elevar la salida hasta el espesor del material. Entonces, por ejemplo, si su material tiene 0,125" de espesor, colocaría el rodillo de entrada en -0,125 y el rodillo de salida en 0,125.
Los enderezadores y niveladores correctivos vienen con ajustes manuales o por computadora, ambos con lecturas para que sea una tarea muy sencilla ajustar la altura de los rodillos para satisfacer sus necesidades.
Al ajustar la altura de los rodillos, independientemente del tipo de enderezador, el aluminio es mucho más difícil de enderezar que el acero debido a que es más elástico. Es necesario aplicar más fuerza a las bobinas de aluminio para enderezarlas.

Elegir la plancha adecuada
Entonces, ahora que conoce los conceptos básicos, la pregunta es: ¿qué máquina se adapta mejor a sus necesidades y qué tamaño necesita?

Antes de llamar a un fabricante, investigue un poco sobre sus necesidades y tenga a mano la siguiente información:
Tipo, espesor y ancho de material(es)
Voltaje
Velocidad necesaria, es decir, cuánto material procesará en un período de tiempo determinado.
Esta información ayudará al fabricante a diseñar, desarrollar y construir la máquina que satisfaga sus necesidades.