1. Preste atención a la seguridad Asegúrese de que el proceso de cierre/apertura se mantiene correctamente para garantizar la seguridad del personal de servicio y que la manga se coloca en la parte inferior de la carrera antes de los trabajos de mantenimiento del freno.
Si haces esto, no necesitas poner el manga ya.
2. mantenimiento proceso el proceso de agregar operadores de máquinas de presión para las prensas de mantenimiento les permite alerta mantenimiento o gestión cuando surgen problemas. Actúan las prensas cada día, haciéndolo más fácil de escuchar o ver signos del problema.
Así como conducir el mismo coche todos los días, puede notar ruidos anormales la primera vez, que es lo mismo para el operador.
3. taller medio ambiente Control de A presión limpia función permite el personal operador o mantenimiento averiguar rápidamente cuando el problema se produce.
como derrames de petróleo, fugas de aire, rotura y así sucesivamente, si la prensa está limpia, entonces es muy fácil de encontrar su posición.
4. resolución de problemas
Sólo eléctrico cualificado puede realizar el mantenimiento de la línea eléctrica de las prensas, pero todavía se pueden comprobar si los bulbos en la prensa, el Panel de Control están normal y cada clase asegura que las bombillas están trabajando y que el funcionamiento de varios condiciones de las prensas se muestran correctamente.
5. garantizar el equilibrio que una prensa equilibrada es mejor para trabajar, por lo que es mejor tener un chequeo cada año. Sistemas neumáticos son responsables de la operación de frenos neumáticos y sistemas de balanceo, y las fugas de la necesidad de comprobar para el gas, debido a la presión adecuada de aire puede afectar al rendimiento de los frenos y el sistema de equilibrio, y controlan el tiempo de parada de la prensa, en el evento de problemas hará que los operadores y el equipo en peligro. Además, todos los sistemas neumáticos tienen reguladores, Lubricadores y almacenamiento de agua.
El agua acumulada en la tubería de gas debe ser eliminado diariamente.
6. reemplazo para mantenimiento incorrecto del sistema de lubricación de prensa es también una de las principales razones para el downtime de la prensa, por alguna razón, muchos presionan los operadores en el cinturón con un filtro de operación del sistema de aceite, sustitución irregular de la pantalla de filtro de circulación.
Debe garantizarse que el reemplazo del filtro al cambiar el aceite, generalmente también necesitan cambiar con frecuencia.
7. mantener crítica ¿cuál es el aspecto más importante de un proyecto de mantenimiento de rutina de prensa máquina? La respuesta es el operador. Todos los mantenimiento de prensa y encontrar problema comienza con el operador y el operador es a menudo capaz de detectar el problema de la prensa muy temprano, previniendo daño significativo y permanente a los componentes de la prensa. El operador es capaz de notar ruidos extraños de la prensa, subidas de temperatura anormal, vapores, residuos o partículas de metal que aparece en algunas partes y tuberías para detectar problemas de fugas.
Cada día que el operador debe preguntar preguntas y respuestas de registro marcando, manteniendo un registro de mantenimiento a largo plazo.
