Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, cada vez más empresas adoptan la tecnología de alimentación automática. Ahora, no solo los materiales ordinarios pueden ser alimentados automáticamente, pellets, polvos,
También se puede realizar el transporte de copos. Hoy en día, el uso de alimentadores en grandes empresas se ha convertido en una tendencia, por lo que su mantenimiento diario también es obvio.
Especialmente importante.
El servoalimentador es una máquina alimentadora desarrollada de acuerdo con los nuevos requisitos de trabajo del mercado. El servoalimentador es una abrazadera neumática sujeta por una ranura de cola de milano para sujetar la placa de acero, y la abrazadera es fácil de mover.
Reduzca la deformación por flexión del material, reduzca la zona muerta del mecanizado, seleccione el servomotor con alto par y alta precisión, el variador con larga vida y alta precisión, el husillo de bolas de precisión y la guía lineal de alto rendimiento.
Es capaz de satisfacer varios requisitos del proceso de estampado, y también se usa ampliamente para el transporte de material granulado. ¿Cómo podemos hacer que el servo alimentador dure más tiempo?
Esto debe prestarse atención al mantenimiento habitual que se puede hacer, hoy tengo que hablarles sobre cómo mantener el servoalimentador es mejor:
En primer lugar, la operación estándar.
Ciertamente muchas personas son muy extrañas, por no decir de mantenimiento? ¿Cómo puedo hablar de la operación de especificación? De hecho, es muy simple, solo si cumple con el funcionamiento del servoalimentador, no lo haga de manera indiscriminada.
De esta manera, el daño al alimentador puede reducirse considerablemente. Un equipo alimentador de servos de precisión de alta velocidad es muy importante para la seguridad y la operación estándar. Es necesario evitar todos los accidentes y garantizar el funcionamiento normal y la seguridad personal de la máquina.
Preste atención a los siguientes asuntos durante el uso:
1. Las señales de zona de seguridad o las vallas de seguridad deben colocarse alrededor de la máquina herramienta. Los no operadores no pueden entrar sin permiso.
2. La persona y los elementos que obstruyen el funcionamiento de la máquina deben confirmarse antes de confirmar la zona de seguridad.
3. Antes de poner en marcha la máquina, deben retirarse todos los residuos de la mesa de trabajo y varias piezas móviles.
4. Esta máquina puede procesar láminas metálicas o no metálicas con un grosor de 6 mm o menos y no contaminará la máquina herramienta. El desnivel debe ser inferior a 5 mm. Procesamiento de chapas de acero laminadas en caliente debe ser nivelado,
Las hojas oxidadas y aceitosas deben limpiarse; de lo contrario, la calidad de la pieza y la vida útil de la máquina se verán afectadas. Se recomienda que el material de la hoja quede sujeto por un mínimo de dos abrazaderas para garantizar la precisión de la pieza de trabajo.
La rectitud del lado de la hoja sujeta por la abrazadera es mejor, y la perpendicularidad de los dos bordes de posicionamiento es mejor, y los requisitos específicos dependen de la pieza de trabajo.
5. No está permitido perforar placas severamente oxidadas o laminadas en caliente con escalas severas. Está estrictamente prohibido procesar placas con hebillas severas o rebabas periféricas.
Segundo, mantenimiento
Esta máquina es un equipo servo de alta precisión. Lea detenidamente el manual de instrucciones antes de usarlo para comprender su principio de funcionamiento mecánico e hidráulico, el principio de control eléctrico, el sistema CNC, el servomotor y los conocimientos de programación, y dominar los procedimientos operativos correctos. Para garantizar el funcionamiento normal de la máquina y prolongar su vida útil, se debe llevar a cabo el siguiente mantenimiento de rutina:
1. Compruebe si el temporizador es normal y confirme que la máquina se encuentra en el estado normal de apagado.
2. Compruebe si hay materias extrañas entre los rodillos y los engranajes, y limpie el polvo y la suciedad de la superficie de trabajo de la máquina, especialmente el tornillo de avance, el riel de guía y la superficie de trabajo del molde.
3. Asegúrese de que no haya elementos alrededor de la máquina y en la mesa de trabajo que eviten que funcione.
4. Preste atención a la presión del aceite y la indicación normal de la prensa, si la presión indicada por la prensa está dentro del rango normal.
5. Revise el sistema de suministro de aire para detectar fugas y otros problemas.
6. Compruebe si los tornillos y tuercas combinados entre los diversos mecanismos están flojos y si la interfaz está conectada correctamente, ya que la holgura afectará seriamente el funcionamiento de la máquina.
7. Compruebe si el rodillo de alimentación tiene un buen paralelismo y si hay daños, deformaciones, sonidos anormales u otras anomalías en cada parte.
8. Verifique si el interruptor y la luz indicadora en el panel de operación son anormales. La interfaz hombre-máquina no debe tener objetos extraños.
9. Cuando la máquina tiene una falla importante, debe detenerse inmediatamente. Una vez identificada la causa, será reparada por un profesional y se realizará el registro de mantenimiento. Si encuentra un problema sin solución, debe contactar al fabricante a tiempo.
Como se puede ver en lo que antecede, el funcionamiento del servoalimentador se completa con una pluralidad de partes, y cada parte es particularmente importante. Por lo tanto, debemos prestar atención al mantenimiento y revisión de todas las piezas en tiempo de paz, a fin de lograr el uso a largo plazo del alimentador.
