El alimentador tiene alta automatización, aplanar, buen funcionamiento alimentación de precisión, alta sincronización de la prensa, fácil operación, gran ahorro en mano de obra costo y suelo espacio, etcetera. Ha ganado el favor de los clientes más y más sellados. . Con el aumento en la demanda, hay más y más fabricantes se dedican a la producción de alimentadores de tres-en-uno, pero la calidad que viene con ellos también se ha mezclado, especialmente en diseño y producción. problema.
Staightener de la devanadora y alimentador consiste en principalmente dos componentes funcionales principales: la parte del estante y la nivelación de alimentación parte, y el principal problema en el diseño aparece en la parte de alimentación de nivelación. El aplanamiento de alimentación del alimentador de tres-en-uno incluye el frente del mecanismo de alimentación. , un centro de nivelación mecanismo, un mecanismo de alimentación posterior y un dispositivo de conducción.
Problema 1: En el dispositivo de la impulsión de alimentadores, del rodillo de alimentación generalmente es controlado por el motor servo. Porque el par de salida del motor servo sí mismo es pequeño y no puede satisfacer las necesidades de uso, se debe realizar una cierta desaceleración entre el rodillo de alimentación y el motor servo. Con el fin de lograr el mayor uso del momento. En general, además del uso de un reductor para la desaceleración, básicamente desaceleración rueda sincrónica de dos etapas o rueda síncrona una fase desaceleración es adoptado. Real de fabricación y uso, debido a diferencias estructurales, si se utiliza la deceleración de la rueda sincrónica de dos etapas, es inconveniente instalar, y es más molesto reemplazar la correa de distribución después de que la correa de distribución está desgastada. Si se utiliza la rueda síncrona de la primera etapa de desaceleración, en uso real, debido a la desaceleración de la grande, el número de dientes de la correa de tiempo es pequeño, resultando en la transmisión. La velocidad se reduce, el efecto no es muy satisfactorio.
Problema 2: En el proceso de alimentación, con el fin de cumplir con los requisitos de precisión del alimentador tres-en-uno, es generalmente necesario para fijar el perno de posicionamiento en el molde para eliminar el error de alimentación cada vez. Por lo tanto, el dispositivo de alimentación debe tener una función relajante en cada toma. Después de completa el paso, el rodillo de alimentación debe ser relajada para lograr el reposicionamiento de cada producto para eliminar el error acumulativo de cada alimento. Durante el uso real de ella, se encuentra que la relajación real sólo se logra la relajación y la relajación se ha completado. La relajación previa puede utilizarse durante el proceso de bobinado, y cuando se está relajado, si se toma antes de cuando el centro y la espalda están relajados, es difícil controlar el movimiento de relajación completa uniformidad, y el rodillo delantero relajación sólo presiona el material para la conveniencia de alimentación cuando la elasticidad del material es grande o el material es grueso.
Problema 3: Durante el uso de la TI, la fuente de energía utilizada para la relajación es la presión de aire, y se utiliza generalmente conjuntamente con la máquina de perforación. Es inevitable que se produzca vibración, y el 3 en 1 alimentador posicionamiento debido a la vibración se produce a menudo. El tornillo está flojo y afecta a la precisión alimentación de aplanar. Por lo tanto, el método actual es para procesar directamente el agujero avellanado en la placa lateral y la distancia entre el golpear ligeramente del eje del posicionamiento y la placa lateral fija, o no se agrega el eje de posicionamiento. Ajustar el posicionamiento eje para eliminar el error.
En el diseño y fabricación de maquinaria fanty, los tres principales problemas han sido refinados y optimizado. La desaceleración de la primera rueda síncrona y la transmisión de la reducción del engranaje de la primera etapa no sólo son fáciles de instalar y mantener, pero también es beneficioso mejorar la eficiencia de transmisión; el cilindro del rodillo se cambia de control automático de la válvula para control de válvula manual antes de alimentar, que es conveniente para el usuario operar y ahorra coste; se agrega la placa lateral eje de posicionamiento, el posicionamiento puede ser colocado con eficacia, y el eje de posicionamiento puede ajustarse en caso de error. eliminar.
